- Strickmaschine

Neue Pullover-Strickmaschine

Modell:HP

Cixing gehört zu Chinas führenden Herstellern und Lieferanten neuer Pullover-Strickmaschinen und widmet sich der Forschung, Entwicklung und Produktion von Hochleistungs-Strickgeräten. Das Unternehmen verfügt über ein starkes technisches F&E-Team und ein professionelles Kundendienstpersonal, das seinen Kunden einen umfassenden Service gewährleistet. Durch die kontinuierliche Einführung wettbewerbsfähiger neuer Produkte geht Cixing auf unterschiedliche Kundenbedürfnisse ein und fördert gleichzeitig außergewöhnliche Talente in der Branche.

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Produktbeschreibung

Ningbo Cixing Co., Ltd. (Aktiencode: 300307) ist ein weltweit führender Anbieter intelligenter Strickmaschinenlösungen. Als anerkanntes nationales High-Tech-Unternehmen setzt sich Cixing dafür ein, Chinas Strickmaschinentechnologie voranzutreiben, Innovationen bei Strickverarbeitungstechniken voranzutreiben und die Modernisierung und Transformation der Strickindustrie zu unterstützen.

Die neue Pullover-Strickmaschine der HP-Serie ist ein Einzelwagen mit zwei Rollenmodellen, die aus dem Kamm ausgewählt werden können, mit dem Hengqiang- oder Logica-System.

Vollmotoriger, ultrakleiner 5,2-Zoll-Schlitten, motorisierter Transfernocken, schneller Rücklauf, Schlitten wartet nicht, wenn die Nadeln transferiert werden, doppelte Ablage, wodurch der Schlittenweg und -kurs effektiv reduziert wird, was die Stabilität und Effizienz der Maschine erheblich verbessert.

Dynamische Stichfunktion, die das Stricken mehrerer Segmentmaschen in derselben Reihe realisieren kann (eine Reihe kann 256 Wechselbereiche unterstützen), ohne die Reihe zu unterbrechen, die Diversifizierung des Musterdesigns erhöht und verschiedene Strickstiche mit unterschiedlichen Strickbereichen in derselben Reihe realisieren kann; Die Stichfeineinstellungsfunktion auf beiden Seiten kann das Problem unterschiedlicher Stofflängen effektiv lösen und die Ebenheit des Stoffes erhöhen.

Vollständig motorisierter Schlitten
Mit dem vollnockenmotorisierten, superkleinen Schlitten werden die Vorgänge beim Stricken, Falten und Übertragen der Nocken durch Motoren gesteuert, wodurch die Ausfallrate der Nocken erheblich reduziert wird. Die Wagensysteme sind mit einem optimierten Verlauf gekoppelt, um eine kürzere Rücklaufstrecke und eine schnellere Rücklaufgeschwindigkeit zu erreichen und so eine wirklich schnelle, effiziente und stabile Produktion zu erreichen.
Bildschirm anzeigen
Es verfügt über ein Industrie-LCD-Display mit grafischer Touch-Steuerung, Mehrfarben- und Zeitüberwachungsfunktion. Die Daten von Strickmenge, Zeit, Geschwindigkeit, Walze, Dichte, Garnträger usw. werden übersichtlich dargestellt und können im Proless angepasst werden.
Stichmotor
Mit der dynamischen Stichfunktion und dem Hochgeschwindigkeits-Schrittmotor kann die Milti-Stichfunktion in einer Linie erreicht werden.
Servomotor
Mithilfe der CANI-Kommunikationssteuerung können eine schnelle Rückkehr und Richtungsänderung des Maschinenschlittens, eine genaue Positionierung und eine reibungslose Kommutierung erreicht werden.
Motorisierte Inversionsstange
Angetrieben durch die Pleuelstange des Motors, genauere Umkehrung.
Garnaufbewahrung
Die Garnlagerung kann den Widerstand verringern, während sich das Garn bewegt. Sie eignet sich für Stoffe mit mangelnder Elastizität und spröde Stoffe wie Kaschmirgarn oder Kaninchenhaargarn.
Intelligenter Kamm
Kein Garnabfall beim Stricken der Stoffunterseite, spart Zeit beim Maschinenstricken und verringert die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter. Es reduziert die Unternehmenskosten erheblich. Die Hauptgarnführung ist mit einer Garnpressvorrichtung ausgestattet, sodass der Hauptgarnführungsdraht kurz ist, was das Hauptgarn schont und das Phänomen des schlechten Fadenabfalls und der Stoffaufwicklung, die durch den langen Führungskopf verursacht werden, verringert. Mithilfe einer Servoregelung mit geschlossenem Regelkreis wird das Ziehen des Kamms genau gesteuert. Dadurch werden die beiden unterschiedlichen Dichteprobleme gelöst, die durch das Ziehen des Rippenstoffs durch den Kamm und das Ziehen durch die Walze verursacht werden. Die Zugkraft ist gleichmäßiger, der Stoffeffekt ist besser und die Stoffunterseite ist schöner. 5-12G optional.

Produktparameter

NEUE HP-Serie	5G	7G	9G	12G	14G	16G	18G
Grundparameter	●Standard ○Optional – Nichts
Kontrollsystem	Hengqiang, 20 Logica
Stricksystem	Doppeltes System
Strickbreite	52 Zoll
5,2-Zoll-Wagen	●	●	●	●	●	●	●
Motorisierte Kutsche	●	●	●	●	●	●	●
Maximale Geschwindigkeit (m/s)	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6	1.6
Stich (Motorschritte)	0~650	0~650	0~650	0~650	0~650	0~650	0~650
Schauspieler	8-teilige Nadel	8-teilige Nadel	8-teilige Nadel	8-teilige Nadel	8-teilige Nadel	8-teilige Nadel	8-teilige Nadel
Motorisierter Transfer	●	●	●	●	●	●	●
Hauptabnahme	Oberwalze	Oberwalze	Oberwalze	Oberwalze	Oberwalze	Oberwalze	Oberwalze
Aux-Abbau	○	○	○	○	○	○	○
Regalsortiment	4 Zoll	4 Zoll	4 Zoll	2 Zoll	2 Zoll	2 Zoll	2 Zoll
Sinker (Normal)	●	●	●	●	●	●	●
Sinker (Kreuz)	○	○	○	○	○	○	○
Intelligenter Kamm	●	●	●	●
Klemme schneiden	●(2)	●(2)	●(2)	●(2)	●(2)	●(2)	●(2)
Kamm	○	○	○	○	●	●	●
Garnanbieter	●	●	○	○	○	○	○
Yan-Speicher	○	○	○	●	●	●	●
16 Garnzuführungen	●	●	●	●	●	●	●
Einzelloch	●(12)	●(12)	●(12)	●(12)	●(12)	●(12)	●(12)
Doppelte Löcher	●(4)	●(4)	●(4)	●(4)	●(4)	●(4)	●(4)
3 Löcher	○	○	○	○	○	○	○
Elektrische Bürste	○	○	○	○	○	○	●
Not-Aus-Gerät	●	●	●	●	●	●	●
Sicherheitstüren vorne und hinten	●	●	●	●	●	●	●
Vorderer Infrarotalarm	●	●	●	●	●	●	●
Elektrische Leckageerkennung	●	●	●	●	●	●	●
Rollenstoff (Infrarot)	●	●	●	●	●	●	●
Rollenstoff (Erkennungsplatine)	○	○	○	○	○	○	○
Stürmer-Alarm	●	●	●	●	●	●	●
Alarm bei Garnriss	●	●	●	●	●	●	●
Alarm für schwebendes Garn	●	●	●	●	●	●	●
Wiederaufnahme des Strickens nach dem Einschalten	●	●	●	●	●	●	●
Überlastalarm	●	●	●	●	●	●	●
Automatisches Auftanken	●	●	●	●		●	●
220 V einphasiger Strom	●	●	●	●	●	●	●
380 V Dreiphasenstrom	○	○	○	○	○	○	○
Leistung (kw)	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Luftkompressordruck (MPA)	0,6～0,8	0,6~0,8	0,6～0,8	0,6~0,8	0,6～0,8	0,6～0,8	0,6~0,8
Länge (mm)	2540	2540	2540	2540	2540	2540	2540
Breite (mm)	850	850	850	850	850	850	850
Höhe (mm)	1900	1900	1900	1900	1900	1900	1900
Gewicht (kg)	850	850	850	850	850	850	850
Inländisch	●	●	●	●	●	○	●
Importiert	○	○	○	○	○	○	○
Besondere Verwendung						●
Hinweis: 1. Modellerklärung: „NEW HP“ bedeutet NEUE Maschine der HP-Serie; „S“ bedeutet Walzenmaschine; „C“ bedeutet Kamm; „U“ bedeutet intelligenter Kamm.
2. Umfang der Strickproduktion: 5/7G: 5G, 7G und Abstandsstricken für 3,5G; 12/9G: variable Nadelteilung 12G, 9G; 14/12G: variable Nadelteilung 14G, 12G; 6,2G: 9G, 10G, 12G und Abstandsstricken für 7G; 7,2G: 10G, 12G, 14G und Abstandsstricken für 9G.
3. Die Standardkonfiguration ist die werkseitige Standardkonfiguration von Cixing. Wenn andere Konfigurationen erforderlich sind, müssen diese bei der Vertragsunterzeichnung angegeben werden.
4. Oben finden Sie die Konfigurationsliste herkömmlicher Modelle. Für Sondermodelle wenden Sie sich bitte an das Verkaufspersonal.
5. Die obige Konfiguration kann innerhalb eines bestimmten Zeitraums angepasst werden und der endgültige Vertrag hat Vorrang.
6. Bei dem oben genannten Sonderzubehör handelt es sich um von Cixing unabhängig entwickelte Produkte. Es wird nicht empfohlen, die gleiche Produktionsart auf dem Markt zu verwenden. Aus Gründen der Gerätesicherheit wird empfohlen, das Originalzubehör von Cixing zu verwenden.

Der Prozess der Herstellung eines Pullovers mit einer neuen Pullover-Strickmaschine umfasst die folgenden Schritte:

1. Design und Programmierung: Zunächst verwendet der Designer basierend auf dem Design und Stil des Pullovers eine spezielle Stricksoftware, um das Muster und den Prozessentwurf zu erstellen und ihn in Programmieranweisungen umzuwandeln, die von der computergesteuerten Strickmaschine gelesen werden können. In diesem Schritt werden die Details wie Farbe, Muster, Dicke und Größe des Pullovers bestimmt.

2. Maschineneinrichtung: Die Programmieranweisungen werden auf die Strickmaschine hochgeladen und Parameter wie Strickdichte, Spannung und Geschwindigkeit werden entsprechend dem verwendeten Material (z. B. Wolle, Kaschmir) eingestellt.

3. Strickvorgang: Die neue Pullover-Strickmaschine strickt automatisch jeden Teil des Pullovers, einschließlich Vorder- und Rückseite, Ärmel und Kragen, gemäß den programmierten Anweisungen. Während dieses Vorgangs wechselt die Maschine zwischen Stichmustern wie Glattstich, Ripp und Zopfmuster, um die gewünschte Textur zu erzeugen.

4. Nachbearbeitung: Sobald alle Pulloverteile gestrickt sind, durchlaufen sie eine Nachbearbeitung, einschließlich Waschen, Dämpfen und Formen, um die Stabilität der Form und Abmessungen des Pullovers sicherzustellen.
5. Nähen und abschließendes Bügeln: Die einzelnen Teile des Pullovers werden zusammengenäht, um das komplette Kleidungsstück zu schaffen. Nach dem Nähen erfolgt ein abschließendes Pressen und eine Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass Aussehen und Haptik des Pullovers den Standards entsprechen.

6. Qualitätsprüfung und Verpackung: Nach dem letzten Pressen wird der Pullover einer Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass er frei von Mängeln oder Schäden ist. Freigegebene Artikel werden gefaltet, verpackt und an das Lager oder direkt an die Kunden versandt.

Durch die Automatisierung und hochpräzise Steuerung der neuen Pullover-Strickmaschine wird die Pulloverproduktion effizienter und qualitativ hochwertiger, was vielfältige Designs und die Herstellung in großen Mengen ermöglicht.

Durch sein Engagement für Qualität und Technologie liefert Cixing nicht nur wettbewerbsfähige Produkte, sondern fördert auch die besten Talente der Branche und festigt so seine Position als Marktführer im Strickmaschinenmarkt.

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